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      應用案例

      輥道通過式拋丸機清理拖車底盤

      日期:2021-10-04 訪問次數:464 關鍵詞:拋丸機 輥道 拖車 底盤

      輥道通過式拋丸機清理拖車底盤

      維爾博特機械生產的拖車底盤輥道通過式拋丸機可批量清理拖車底盤,經過清理后拖車底盤去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。

      青島維爾博特機械 (QGMA)不斷開拓、創新,始終堅持以“實施名牌戰略,走持續發展之路”為目標,開發出更新、更完美的產品來滿足您的需求。

      輥道通過式拋丸機機器開車停車動作不靈敏或不按規定動作處理方法:1. 有關電氣元件損壞,檢查更換;2. 電氣箱灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良;3. 時間繼電器灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良

      青島維爾博特機械 (QGMA)為客戶提供全套完整的生產流水線,為企業主量身定做生產流水線,能夠根據企業主所提供的需求,完美打造屬于企業主自己的生產流水線,從車間設計,設備布局,設備安裝調試,大大減少了企業主創業不必要的配套工程風險。

      我公司生產的輥道通過式拋丸機

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      輥道通過式拋丸機清理拖車底盤

      輥道通過式拋丸機清理拖車底盤

      輥道通過式拋丸機

      輥道通過式拋丸機的生產過程中,頭部軸承的主要故障有:安裝不規范、缺少潤滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應措施:嚴格按照規范安裝軸承,定期檢修軸承,添加潤滑油,改善潤滑條件。最初的拋光頭軸承體用高壓槍注油。8個拋光頭一次充入潤滑油需要3個小時,既不安全也不浪費時間?,F在,高壓油泵通過式高壓鋼絲橡膠軟管自動填充每個拋光頭軸承部分。8個拋光頭只需10分鐘就可以一次注滿潤滑油,安全高效。潤滑油的選擇將直接影響輥道通過式拋丸機的使用壽命和良好的加工性能。通常,頭部軸承的表面溫度不超過60度。采用創新的磺基聚合物1615EN,具有超強的耐水性。耐腐蝕性;耐高溫(比普通鋰基潤滑脂高100),使用壽命長 選用高效軸流風機強制散熱,降低軸承環境溫度。拋光頭本體上設有自動加注潤滑油的通氣孔。 定期檢修葉輪、葉片、護板、皮帶等。以消除外力引起的機械共振。

      如何選購拋丸機?
      1.溫度是選擇拋丸機考慮的第一要素。進行拋丸清理的理想溫度是接近環境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,因此進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時,應考慮到用戶生產可能的溫度。
      2.高溫作業還會對拋丸機維護提出特殊要求。熱的零件,熱的機器加之熱的磨料,對于清理機的維修、操作安全均是個挑戰。在這樣生產情況下,清理機軸承的潤滑、輸送帶設計、易損件材料組成、通風和控制系統經常都需要更換。
      3.拋丸機需要設計帶有特殊的回收系統,處理拋丸過程中產生的大量砂料,隨后經由拋丸機的磁選分離器或風選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開。

      拋丸機開機前的檢查工作主要有:
      1、拋丸機開機前,我們需要去檢查設備各部位潤滑是否符合規定。
      2、拋丸機設備在正式運轉前, 需要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況,及時更換。
      3、其次,我們還需要檢查設備中是否有雜物落入機內,如果有請及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障?! ?/br>4、檢查各運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊?! ?/br>5、開機前當確認室體內無人,并且檢修門已關閉可靠時,才能準備啟動,啟動機器前要發出信號,使機器附近的人員離開。

      拋丸機的研磨方法:
      1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質(混合物)會圍著研磨槽周圍,工件與研磨石無相對運動,故無相對運動差,研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽,進行行星旋轉運動,給予離心力,物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側,回轉外盤圓旋轉研磨一次,研磨槽逆轉一次,物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度,使物質中的游離研磨石與工件產生流動,因流動產生相對運動差,由于相對運動差的存在,因而產生研磨作用?;剞D速度在140~180r/min,與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉式研磨機的60倍,是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好,顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾,尤其適合于小型工件的研磨。
      2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑,隨著研磨槽的回轉,研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件,會產生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。
      3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于所定的回轉運動,使物質表面產生流動層,進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
      4、拋丸機振動研磨法:振動研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于振動,利用因振動而產生的研磨石和工件之間的相對運動差,進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的凈空間,發揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍,而且被加工的工件無打痕,變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。

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