拋丸機葉片的基本保養知識你知道嗎？

所以可以這樣說拋丸機葉片的失效的根源是應力集中。

葉片是拋丸機中非常容易磨損的零件，也是機械工業中消耗較大的磨損零件，它的使用壽命對合金材料和資金的利用率以及拋丸機的生產效率有很大的影響。近年來，人們對高鉻白口鑄鐵及其在拋丸機葉片上的應用進行了大量研究，大大提高了葉片的質量和性能。

拋丸機主要由葉輪、定向套筒、分丸輪和葉片組成。工作時，葉輪轉速高達2000轉/分以上。大量的射彈從葉片的入口端通過彈丸分離輪被拋入，使得葉片受到射彈的沖擊。此后，一方面，在科里奧利慣性力的作用下，射彈以很大的正壓力壓在葉片上。另一方面，在離心力的作用下，它以非常高的速度向出口端移動。離出口端越近，葉片上的正壓力和射彈向外的運動速度就越大。*（此字廣告法禁止出現）后，以60-80米/秒或更高的速度將其拋向待清潔工件的表面。此外，出口處的葉片還以較高的相對速度與大量反彈射彈碰撞，并承受較大的局部沖擊應力。
  可以看出，在葉片的工作過程中，表面不僅由于與彈丸的強烈摩擦而磨損，而且受到彈丸的沖擊而產生局部沖擊應力。因此，葉片的主要失效模式是沖擊磨損。沖擊應力加劇了磨損過程，使帶有微裂紋和鑄造缺陷的葉片因斷裂而失效。
  彈丸的材料主要是白口鑄鐵丸和鑄鋼丸，它們對葉片的磨損過程有不同的影響。鐵球的硬度較高，但當它們與刀片碰撞時，很容易破碎，形成尖銳的尖角。當它在刀片上以很大的壓力移動時，刀片會產生嚴重的切削磨損。鋼丸的硬度較低，但不容易開裂，能保持圓鈍的外觀，對刀片的切割效果較弱。因此，由鋼丸制成的刀片的使用壽命比由鐵丸制成的刀片的使用壽命長得多。
  為了提高葉片的抗沖擊磨損能力，要求材料不僅要有高硬度，還要有足夠的韌性。

拋丸器葉片按照形狀可以分為以下幾類：

1、平面直葉片（即簡稱直葉片）；

2、曲線（面）葉片，它又可分為前曲葉片（葉片沿旋轉方向向前彎曲）和后曲葉片（葉片沿旋轉方向向后彎曲）；

3、管狀葉片。

據資料所介紹管狀葉片是為了適應拋射高硬度非金屬磨料而誕生的。管狀葉片所選用的材料是陶瓷。其特點是耐磨，且磨損后可以轉一角度繼續使用，因而使用壽命較直線葉片長。但是這種葉片自七十年代初問世以來，由于其結構復雜，且一旦經磨損后，由于各葉片磨損量的不同，造成拋丸輪旋轉的不平衡，加劇拋丸器的振動。對于大拋丸量拋射金屬彈丸的拋丸器，這種類型的拋丸器是否適宜，還很難說。

曲線葉片和直線這兩種葉片，根據簡單的分析與使用后對比，可以得出以下的結論：

1、彈丸拋出速度的不同：同樣直徑和同樣轉速的條件下，直線葉片。前曲葉片，和后曲葉片的彈丸的絕對速度是不同的，既前曲葉片拋出的速度高，直線葉片次之，后曲葉片低。

2、葉片的壽面不同：由于彈丸給葉片的壓力和摩擦力不同，經簡單的分析指導前曲葉片受到的壓力和摩擦力量大，直線葉片次之，后曲葉片的小。所以認為前曲葉片的壽面短，直線葉片的壽面要長一些，而后曲葉片的壽命是長的。

3、拋射效果的比較：不論是前曲還是后曲葉片其拋射帶都比直線葉片的拋射帶長。

綜上所述：管狀葉片在國內外還沒有廣泛應用。應用十分廣泛的事前曲葉片，后曲葉片和直線葉片。其中前曲葉片受的壓力大，磨損大，但是其拋射的彈丸速度高，拋射效率好。后曲葉片受壓力較小，而且受力較均勻，所以使用壽命長，但其拋射速度小，拋打效果差。直線葉片比較均勻。所以根據不同的情況，不同的要求來選擇三種葉片。